每一种产品在使用过程，或者使用结束后需要进行一个维护，这样可以减少产品在使用过程中出现故障，以及延长产品的寿命，比如像油研伺服阀产品，同样需要做好维护，那在维护过程有哪些要求呢，接下来看看油研伺服阀如何做好维护，有什么要求。

　　向油箱中注入10%以上的新油，即更换冲洗板，启动油源，清洁24小时以上，然后更换或清洁过滤器，取下冲洗板，更换伺服阀。通常，长时间连续通过滤清器使用的液压油通常相对清洁。因此，当系统无泄漏时，应减少不必要的加油次数，避免再次污染系统。

　　更换系统中的油时，在注入新油之前，应彻底清洁油箱，更换冲洗板，并通过5-10μM的过滤器向油箱注入新油。启动油源，冲洗24小时以上，然后更换或清洗过滤器，完成管路和油箱的重新清洗。

　　温度对油研伺服阀的影响主要体现在阀门的零点漂移上，针对这一问题，保持正常的工作油温非常重要，即在油箱容积一定的情况下，保持冷却和加热系统正常。首先，应经常监测油温，以确定是否启动冷却或加热系统；其次，应经常更换和清洁冷却油回油滤清器滤芯。一旦堵塞和回油堵塞，温度将迅速升高。液压系统中的油应尽可能保持在40-50℃的范围内。

　　如果油研伺服阀在使用过程中被堵塞，没有专业知识和设备的用户不得擅自拆卸伺服阀。用户可根据本手册的规定更换过滤器。如果故障无法排除，应返回生产单位进行维修、故障排除和调整。

　　如果条件允许，伺服阀应定期返回生产单位进行清洗和调整。

　　使用条件好的油源能保持较好的油质，不能长时间换油。

　　不要让铁磁性材料长时间接触电机外壳，防止电机磁跳动。当磁跳动严重时，伺服阀甚至不能工作。如果很轻，会影响伺服阀的零位和输出。

　　除非外面有机械调零装置，否则不要擅自拆卸伺服阀进行调零。由于伺服阀是精密液压元件，调试离不开试验台和专用工装夹具。

　　伺服阀本身有一个保护过滤器。更换过滤器的方法最好接受制造商的指导。

　　油研伺服阀一旦加载和卸载，会增加油源污染的可能性。因此，注意清洁，这是最重要的维护要求。

　　如果系统出现严重故障，应在检查并消除电路和伺服阀以外的环节后检查油研伺服阀。